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ＸＢＤ消防泵

价格：面议

有效期：长期有效

所在地：上海市

配送信息：

无

供应数量：不限

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详细说明

１　概述

ＸＢＤ系列消防泵是针对城市消防系统而开发设计的固定消防泵组。适用于以水为灭火剂的消防设施。它包括ＸＢＤ－ＩＳ－ＳＬ型单级单吸卧式消防泵ＸＢＤ－Ｓ?9穴ＳＨ?9雪－ＳＬ型单级双吸卧式消防泵，ＸＢＤ－ＤＬ－ＳＬ型多级立式消防泵，ＸＢＤ－ＩＳＬ－ＳＬ型单级单吸立式消防泵四种结构型式、可供用户选择。该系列产品严格按ＧＢ６２４５－１９９８标准生产出厂。
我公司于２０００年５月通过ＩＳＯ９００１：２０００国际质量体系认证。公司提供的ＸＢＤ系列消防泵，技术指标均达到和超过国家标准，具有效率高、结构合理、使用安全、可靠、维修方便等优点。
泵的型号意义：
３　结构说明

３．１　ＸＢＤ－ＩＳ－ＳＬ型泵结构说明
３．１．１　ＸＢＤ－ＩＳ－ＳＬ型泵系根据国际标准ＩＳＯ２８５８所规定的性能尺寸设计的，主要由泵体?9穴１?9雪、泵盖?9穴２?9雪、叶轮?9穴３?9雪、轴?9穴４?9雪、密封环?9穴５?9雪、轴套?9穴８?9雪及悬架轴承部件?9穴１２?9雪等组成?9穴图１?9雪。

３．１．２　ＸＢＤ－ＩＳ－ＳＬ型泵的泵体和泵盖部分是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体、吸入管路、排出管路，只需移动电机，即可退出转子部件进行检修。
３．１．３　泵的壳体?9穴即泵体和泵盖?9雪组成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支承着泵的转子部分，滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。
３．１．４　为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔。由于有些泵的轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。
３．１．５　泵的轴向密封是由填料压盖?9穴９?9雪、填料环?9穴１０?9雪和填料?9穴１１?9雪等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡孔，则装软填料的空腔与叶轮吸入口相通，若叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环，通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在吸气问题，故可不装填料环。
根据用户需要，泵的轴密封可使用机械密封，它由机械密封动环、静环、密封压盖组成。
３．１．６　为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间装有Ｏ型密封圈，以防沿着配合表面进气或漏水。
３．１．７　泵的传动方式是通过爪型联轴器与电动机直联的。泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。
３．２　ＸＢＤ－Ｓ?9穴ＳＨ?9雪－ＳＬ型泵结构说明
３．２．１　ＸＢＤ－Ｓ?9穴ＳＨ?9雪－ＳＬ型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，与轴线垂直呈水平，泵壳中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机?9穴或其他原动机?9雪，从联轴器向泵的方向看，水泵为顺时针方向旋转。根据需要也可生产逆时针旋转的泵，但订货时应特殊提出。
３．２．２　本型泵的主要零件有：泵体?9穴１?9雪、泵盖?9穴２?9雪、叶轮?9穴３?9雪、轴?9穴４?9雪双吸密封环?9穴５?9雪、轴套?9穴６?9雪、轴承?9穴１５?9雪等组成?9穴图２?9雪。除轴的材料为优质碳素钢、密封环为铸铜外，其余多为铸铁制成。
３．２．３　泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进、出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。
３．２．４　叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩余轴向力则由轴端的轴承承受。

特别提示！
ａ、为了保证消防泵每次启动的可靠性，在每次使用后应及时放干泵内积水，对泵的密封环，平衡套、平衡鼓等部位涂上防锈油；如果消防泵长期没有使用，应按消防设施管理办法，定期对消防泵进行保养维护。
ｂ、立式消防泵的电机吊耳为维修拆卸电机使用，起吊整台泵组时不能使用电机吊耳，需另找起吊起点。
２　性能参数
２．１　ＸＢＤ－ＩＳ－ＳＬ型泵性能参数
性能范围：
转速　　　１４５０、２９００ｒ／ｍｉｎ
进口直径　５０－２００ｍｍ
流量　　　６．３－４００?9詄／ｈ
扬程　　　５－１２５ｍ
功率　　　０．５５－１１０ｋＷ

３．２．５　泵轴由两只单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑。双吸密封环用以减少水泵叶轮处泄漏量。
３．２．６　水泵通过弹性联轴器与电动机直接传动。?9穴如果必须采用橡胶带传动时，应另设支架?9雪。
３．２．７轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气进入泵内，在填料之间装有填料环，水泵工作时少量高压水通过泵盖中开面上的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。根据用户需要，轴封也可使用机械密封。
３．３　ＸＢＤ－ＤＬ－ＳＬ型泵结构说明
３．３．１　ＸＢＤ－ＤＬ－ＳＬ型泵为立式结构，其吸入口位于进水段上?9穴泵的下部?9雪，吐出口位于出水段上?9穴泵的上部?9雪，均呈水平布置。可根据使用扬程的需要增减水泵级数。根据安装使用不同，出水段可旋转９０°、１８０°、２７０°等四个方位，以调整吐出口的安装位置。
３．３．２　本型泵的主要零件有：进水段、中段、出水段、填料体、叶轮、导叶、出水段导叶、轴、轴承、密封环、叶轮挡套、平衡鼓、平衡套、连接架等。?9穴图３?9雪
Ａ．进水段，中段、导叶、出水段导叶、填料体均为铸铁制成，共同形成泵的工作室。
Ｂ．叶轮为铸铁制成，液体沿轴向单侧进入，由于叶轮前后受压不等，必然存在轴向力，此轴向力绝大部分由平衡鼓来承担，其余小部分残余轴向力由轴上端的向心推力球轴承来承受。
Ｃ．轴为优质碳钢制成、中间装有叶轮、叶轮挡套、平衡鼓和轴套，用键和轴套螺母固定在轴上组成转子部件，轴的一端装有下轴套，与采用树脂基水润滑抗磨材料制作的水中轴承相配合，另一端装有向心推力球轴承，借以支承转子部件，其上安装联轴器部件与电机直接连接。
Ｄ．在进水段、中段上分别装有密封环，用以减少高压水漏回进水部分，密封环磨损后可以更换。平衡鼓、平衡套两者组成泵的平衡装置，磨损后可以更换。
Ｅ．轴套为优质碳钢制成，位于填料室处，起护轴作用。为防止大量液体流失，轴封不仅能用软填料，而且可与机械密封互换，当用软填料密封时，轴套磨损后可以更换。
轴封为机械密封时，采用平衡室内的压力水进行润滑和冷却，泄流水由橡胶管引入进水管。
轴封为填料密封时，出水段上的３″／８软管接头，用于把填料体中漏出的水通过软管排放到地沟里，以保持水泵周围场地的整洁。
Ｆ．泵上端轴承采用钙基黄油润滑。
１、进水段　　　　２、中段
３、密封环　　　　４、导叶
５、导叶套　　　　６、叶轮
７、叶轮档套　　　８、出水段
９、平衡套　　　　１０、平衡鼓
１１、机械密封环１２、联轴器
１３、推力环轴承　１４、轴承盒
１５、挡水套　　　１６、轴厌套
１７、灌水回水管　１８、出水段导叶
１９、卡环套　　　２０、卡环
２１、轴承　　　　２２、轴承套　
３．４　ＸＢＤ－ＩＳＬ－ＳＬ型泵桔构说明
３．４．１　ＸＢＤ－ＩＳＬ－ＳＬ型泵系根据国际标准ＩＳＯ２８５８所规定的性能设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、密封环、轴套、连接座、底座和立式电机等组成?9穴图４?9雪
ＸＢＤ－ＩＳＬ－ＳＬ型泵的泵体和泵盖是从叶轮背面处剖分的，即通常说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，底座和进出口管路，只需吊出电机即可退出转子部件进行检修。
泵的壳体?9穴即泵体和泵盖?9雪组成泵的工作室。轴为电机加长轴，叶轮和轴等为泵的转子。电机中的向心推力轴承支承着泵的轴向力和径向力。
为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵的轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡环。
．４．２　泵的轴封结构
ａ．泵的轴向密封主要采用软填料密封系统，由填料压盖、填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡孔，则装软填料的空腔与叶轮吸入口相通，叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环，通过泵盖上的回水孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护，轴套与轴之间装有Ｏ形密封圈，以防止沿着配合面进气或漏水。
ｂ．根据用户需要，轴向密封可采用机械密封，由压盖、平垫、轴套和机械密封组成，属单端面非平衡型机械密封。装机械密封时，泵盖上的回水孔端部应装流塞，使少量的水进入填料腔。
３．４．３　泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。

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